Hur väljer jag högfrekventa svetsningskontaktmaterial?

 Det finns två huvudtyper av högfrekvent induktionssvetsning, kontaktsvetsning och induktionssvetsning. Induktionssvetsning är en kontaktfri svetsmetod som använder spolar. Kontaktsvetsning är användningen av ledande material för att direkt leda högfrekvent ström till svetsområdet för stålrör och sedan svetsa materialen efter uppvärmning.

Ansökningsmiljö för högfrekventa svetsningskontaktmaterial

Arbetsmiljön för det högfrekventa kontaktsvetshuvudet är mycket hård, främst enligt följande:

1) vatten, emulsion, hög temperatur, värme, rök, frätande gas eller vätska kan ses med blotta ögon i de flesta miljöer;

2) Bär högfrekvent växelström och spänning, den gemensamma strömfrekvensen är 200 kHz-800 kHz, och strömmen varierar från flera hundra ampere till flera tusen ampere beroende på utrustningens effekt;

3) Vid tillverkningen arbetar utrustningens kontakter under ett visst tryck, vanligtvis från 2 till 4 bar;

4) Utrustningen går kontinuerligt på nätet, och kontakten bär ständigt glidfriktionen för det svetsade materialet under tryck;

5) Eftersom miljön där kontakten befinner sig är smutsig och oxiden som genereras i processen med hög temperaturfriktion av kontakten upphettas allvarligt, kommer oxidföroreningarna att antändas och bågdragas under verkan av hög ström;

6) När det svetsade föremålet nedan är ojämnt kommer kontaktmotståndet vid kontakten att förändras kraftigt och elektriska gnistor av olika grader kommer att visas vid kontakten;

Förutom ovanstående miljöförhållanden kommer svetskontakternas arbetsmiljö att vara hårt utmanad på grund av presskraften hos fältoperatörernas driftskontakter, de svetsade materialens motståndskraft, de svetsade materialens hårdhet, ytfriktionskraften och så vidare.

Egenskaper för högfrekvent svetsningskontaktmaterial

   På grund av kontaktsvetsningskontaktens arbetskrav och svetshuvudets begränsning av arbetsmiljön, ställs speciella karakteristiska krav för materialet i kontaktsvetshuvudet. Som kontaktsvetshuvud måste dess material ha prestanda i linje med praktisk tillämpning i följande aspekter:

1) konduktivitet, eftersom kontakten har relativt stora strömförande krav, bör kontaktmaterial ha hög konduktivitet för att minska kontaktmotstånd, låg sekundäremission och ljusemission för att minska bågström och bågtid, så material måste ha hög konduktivitet;

2) Värmeledningsförmåga, eftersom kontakten bär stor ström, dess egen temperatur är hög, så den måste ha viss värmeavledningsförmåga och hög värmeledningsförmåga så att värmen som genereras av båge eller Joule -värmekälla kan överföras till kontaktbasen Så snart som möjligt;

3) Styrka, eftersom kontakten fungerar under ett visst tryck, är det också nödvändigt att överväga materialets styrka;

4) Slitstyrka, eftersom kontakten hela tiden gnider mot ytan på det svetsade föremålet under arbetet, måste kontaktmaterialet ha avsevärt slitstyrka;

5) Hårdhet är också en av de egenskaper som ska beaktas. Under ett visst kontakttryck kan den mindre hårdheten öka kontaktytan, minska kontaktmotståndet och minska tendensen till kontaktuppvärmning och statisk svetsning vid statisk kontakt. Högre hårdhet kan minska svetsområdet och förbättra mekaniskt slitstyrka;

Hur väljer man kontaktmaterial?

Valet av kontaktmaterial beror huvudsakligen på kostnad, produktytakrav, krav på produktsvetsarea och storlek på produktmaterial.

1. allmänt syrefritt koppar eller smidd syrefritt koppar antas när man väljer bland allmänna material, och ledningsförmågan hos koppar når 99%;

2. Välj legering koppar, såsom volfram-kopparlegering, plocka krom koppar, volframkarbid legering koppar, etc .;

3. Andra legeringar, såsom titanlegeringar; Att välja legeringsmaterial, det specifika kopparinnehållet och legeringsinnehållet måste bestämmas enligt den aktuella fältapplikationen, med tanke på konduktivitet, slitstyrka, produktytakrav etc.

4. innehållet i artikeln kommer från andra platser Det finns två huvudtyper av högfrekvent induktionssvetsning, kontaktsvetsning och induktionssvetsning. Induktionssvetsning är en kontaktfri svetsmetod som använder spolar. Kontaktsvetsning är användningen av ledande material för att direkt leda högfrekvent ström till svetsområdet för stålrör och sedan svetsa materialen efter uppvärmning.

5. applikationsmiljö för högfrekventa svetsningskontaktmaterial

6.Arbetsmiljön för högfrekvent kontaktsvetshuvud är mycket hård, främst enligt följande:

7. vatten, emulsion, hög temperatur, värme, rök, frätande gas eller vätska kan ses med blotta ögon i de flesta miljöer;

8. Med högfrekvent växelström och spänning är den gemensamma strömfrekvensen 200 kHz-800 kHz, och strömmen varierar från flera hundra ampere till flera tusen ampere beroende på utrustningens effekt;

9. I produktionen arbetar utrustningens kontakter under ett visst tryck, vanligtvis från 2 till 4 bar;

10. Utrustningen går kontinuerligt på nätet, och kontakten bär ständigt glidfriktionen för det svetsade materialet under tryck;

11. Eftersom miljön där kontakten befinner sig är smutsig och oxiden som genereras i processen för kontakt med hög temperaturfriktion värms allvarligt, kommer oxidföroreningarna att antändas och bågdragas under verkan av hög ström;

12. När det svetsade föremålet nedan är ojämnt kommer kontaktmotståndet vid kontakten att förändras kraftigt och elektriska gnistor av olika grader kommer att visas vid kontakten;

Förutom ovanstående miljöförhållanden kommer svetskontakternas arbetsmiljö att vara hårt utmanad på grund av presskraften hos fältoperatörernas driftskontakter, de svetsade materialens motståndskraft, de svetsade materialens hårdhet, ytfriktionskraften och så vidare.